SMC減壓閥以滿足工業技術的發展

日本SMC減壓閥和氣動活塞式調節閥，它是以壓縮空氣為動力源，以薄膜式或活塞式氣缸為 執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介 質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單、反應快速、且本質安全、不需另外再采取防爆措施。氣動調節閥的成本也相對于電動調節 閥要低,在化工、石化等領域，氣動調節閥有著電動調節閥不可比擬的優勢。

SMC減壓閥以滿足工業技術的發展

1、在新安裝的調節閥投運和大修初期，要注意工藝管道吹掃時采取隔離或拆除措施，以防止由于管道內焊渣、鐵銹等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢，或調節閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。

2、在安裝日本SMC減壓閥時，要注意調節閥的氣開和氣關，以防止由于調節閥閥桿長短不適，造成閥門內漏。

3、日本SMC減壓閥為防止汽蝕，在原始選型和安裝時，應注意以下幾點：

(1)盡量將日本SMC減壓閥安裝在系統的低位置處，這樣可以相對提高調節閥入口壓力和出口壓力;

(2)在日本SMC減壓閥的上游或者下游安裝一個截止閥或者節流孔板，來改變調節閥原有的安裝壓降特性;

(3)用專門的反汽蝕內件也可以有效地防止閃蒸或汽蝕，它可以改變流體在調節閥內的流速變化，從而增加了內部壓力;

(4)盡量選用材質較硬的調節閥，因為在發生汽蝕時，對于這樣的調節閥，它有的抗沖蝕性能耐磨性能，可以在的條件下讓汽蝕存在而不損壞調節閥的內件，相反，對于軟性材質的調節閥，當發生汽蝕時，調節閥的內件很快就會磨損。

SMC減壓閥在選型的時候主要是幾大的參數組成四、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。 五、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電 1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多余關閉的時間應選用常開型。 2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。 3、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。SMC減壓閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。當線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成；閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構成一個簡潔、緊湊的組合。

smc減壓閥按照控制方式可以分為手調式smc減壓閥和電液比例smc減壓閥。在航空、航天、裝備、鋼鐵、電站等重要的工業領域得到大力發展的，普通的液壓傳動系統就需要更多的結合電子技術，像伺服控制系統那樣在動力傳輸與轉換過程中實現連續自動控制，SMC減壓閥以滿足工業技術的發展，電液比例smc減壓閥就在這種背景下產生。電液比例smc減壓閥是在手調smc減壓閥的基礎上增加電磁鐵，利用電磁力來推動閥芯運動，電液比例smc減壓閥進口壓力的高低與輸入信號電流的大小成正比，即進口油壓受輸入電磁鐵的電流大小控制。若輸入信號電流是連續地按比例或按一定程序變化，則比例smc減壓閥調節的液壓系統壓力也連續地按比例或按一定程序進行變化。隨著液壓技術的發展，電液比例smc減壓閥的發展趨勢開始向小型化大流量方向發展，并提出了低功耗的要求，但目前國內外的主流smc減壓閥還沒有實現這一要求。

SMC減壓閥的選型要點。

1.選擇SMC減壓閥時、需要注意根據工藝要求選擇常開或常閉型。

2.SMC減壓閥主要優點是體積小，維修方便，動作可靠，價格便宜。

3.閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。

4.SMC減壓閥選用主要控制參數為介質允許溫度范圍、設計公稱壓力、通徑、接口尺寸等。

5.SMC減壓閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關閉，通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中，多用于切斷或轉換氣路、接通、液路等。

6.閥門的密封性能主要包括內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度;外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露，外漏也是不允許發生的。

SMC減壓閥以滿足工業技術的發展